Keturi veiksniai, lemiantys tempimo plėvelės tempimo savybes

1. Tamprioji plėvelė gaminama liejimo būdu, o plėvelė pasižymi dideliu skaidrumu. Didėjant medžiagos komonomero C atomų skaičiui, ilgėja šakos grandinės ilgis, mažėja kristališkumas, didėja susidariusio kopolimero „įsipainiojimo arba susisukimo“ efektas, todėl pagerėja pailgėjimas ir pradūrimo stiprumas. ir atsparumas plyšimui taip pat pagerėja.

2. MPE paprastai naudojamas su C4-LLDPE, bet ne visi C4-LLDPE gali būti suderinti su juo, todėl turėtumėte pasirinkti. Mašinų tempimo plėvelės dažniausiai gaminamos iš C6 ir C8 medžiagų, kurias lengva apdoroti ir kurios gali atitikti įvairius pakavimo reikalavimus. Dėl mažo rankinės pakuotės tempimo koeficiento dažniausiai naudojamos C4 medžiagos.

3. Medžiagos tankis taip pat turi įtakos plėvelės veikimui. Didėjant tankiui, didėja orientacijos laipsnis, geras lygumas, didėja išilginis pailgėjimas, didėja takumo riba, tačiau mažėja skersinis plyšimo stiprumas, pradūrimo stipris ir šviesos pralaidumas. Ant sluoksnio pridedamas atitinkamas vidutinio tankio linijinio polietileno (LMDPE) kiekis.

4. LMDPE pridėjimas taip pat gali sumažinti nepridegančio sluoksnio trinties koeficientą ir išvengti supakuoto padėklo sukibimo su padėklu. Atšaldymo ritinėlio temperatūros įtaka. Aušinimo ritinėlio temperatūra pakyla, o takumo riba didėja, tačiau likusi našumo dalis mažėja, todėl aušinimo ritinėlio temperatūra paprastai reguliuojama 20–30 laipsnių. Liejimo linijos įtempimas turi įtakos plėvelės plokštumui ir vyniojimo sandarumui. Jei PIB arba jo pagrindinis mišinys naudojamas kaip lipnus sluoksnis, tai taip pat turi įtakos PIB migracijai ir sumažina galutinį plėvelės klampumą. Įtempimas paprastai yra ne didesnis kaip 10 kg.